生产设备
生产系统
一连贯的自社生产为高品质提供了保证,独自的生产体系。

凭借从冷镦,搓丝,热处理,表面处理到检查・包装的一条龙生产体制,以及同国际标准接轨的完善的品质保证体制,做到「不做不良品,不将不良品流入下一道工序」,稳定地为客户提供高品质的制品。


  • 1、冷镦工序

    将线材通过压造成形为螺栓的头部以及轴部。托普拉精密紧固件(常州)有限公司采用在生产性和强度・精度两方面都卓越的冷间压造方式,4D4B、5D5B等多工序冷镦机来挑战塑性加工的极限。  

  • 2、搓丝工序

    使用有螺纹的牙板,将工件进行滚动加工出螺纹。同切削加工相比不会切断金属纤维,可加工出高精度・高强度的螺栓。

  • 3、热处理工序

    螺纹成形后,根据强度要求实施相应的热处理。如螺栓要求有很高的拉伸强度的话,实行调质处理,如自攻螺丝要求表面具有很高硬度的话,实行渗碳处理。

  • 4、表面处理工序

    根据装饰性,抗腐蚀性的使用情况,在表面覆上金属皮膜的工序

  • 5、检查・包装工序

    整个加工工序完成后的制品,按批次实施检查,全数筛选,对制品实行最终的确认。通过最终检查后的制品按客户要求的装箱要求进行包装后运往全国各地。